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锯片行业中激光技术的应用

锯片工厂主要集中在中国和韩国。我国主要锯片制造以中低档锯片为主。近年来，每年行业的平均在30%左右的速度在发展。产业集中在河北，江苏丹阳，福建泉州，湖北鄂州。其下游客户主要集中在石材开采，加工和木工机械工具，特别是石才行业锯片消耗大。

一、目前生产工艺

其制造工艺主要有基体的切割，表面的打磨和刀头的焊接。切割目前主要加工方式，小型锯片，冲压为主，中大锯片，水切割和激光切割，还包括有消音槽的切割；目前焊接技术主要有热接焊、高频焊和激光焊，其中激光焊技术目前是锯片行业出口的焊接加工基本标准。

二、激光切割和焊接设备需求目前状况

在对3月北京展的38家企业锯片企业进行调查，做中大型锯片基体的行业占20%，未来计划做锯片基体的企业6%，74%的企业基体依赖外胶带机械购，近期没有打算做基体的计划；组合垫圈做大中型基体切割企业中71%企业拥有激光切割机。未来有计划做锯片基体的公司均会考虑激光切割设备。在调查的8家生产大中型锯片基体的企业中50%的企业正在处于激光切割设备添置状态。从数据可以发现按照电表壳锯片行业目前的发展速度，做大中型锯片机体的企业每2年就会求够一台激光切割设备。

    对焊接设备调查的有效数据来看，33%的锯片企业拥有激光焊接机，13%的企业正在求够激光焊接机，13%的企业未来有计划购买激光焊接机，41%的企业目前还不清楚公司的打算。因为激光焊接技术是锯片行业一个出口的技术门槛，也是产品高低档次的分水领，所以很多锯片企业对激光焊的购买欲望大于激光切割，目前没有激光焊接设备的公司会选者外加工。

三、中国硬材料行业发展现状

    锯片行业是硬材料的主要消费行业，2005年硬材料行业虽内忧外患，困难重重，但仍然取得了工业总产值、销售收入26%的增长率，有小幅度减缓，仍属高速增长。产品结构明显改善，技术水平大幅提高，生产成本大幅下降。由于金刚石锯片多年的恶性杀价竞争导致了2005年美国反我金刚石圆锯片的倾销大战；掌握先进粉末和间接加热法生产金刚石的企业迅速发展，引起了工业压缩机金刚石生产企业的“大洗牌”，大量技术研发落后、未能掌握该项先进制造技术的企业惨遭淘汰。这种风高浪急、波涛汹涌的局面虽淹没了不少企业，但做为整个行业却得到了锻炼和提高，具有国际先进水平、用量最大的次高品级金刚石产品和夹紧单元1起滑动插入的测试片取得了突破并已批量投入生产，结束了中国独特的六面顶压机生产不出30/35及以粗高品级产品的历史，引起了国际同行的密切关注，彻底改变了国际同行藐视中国金刚石装备及技术的局面，世界著名的三大金刚石公司两家已在中国设厂，开始购置和研究中国六面顶压机生产金刚石的技术，另一家则转卖了其金刚石产业部分。